El curado UV es curado ultravioleta, UV es la abreviatura de rayos ultravioleta ultravioleta, el curado se refiere al proceso de transformación de sustancias de moléculas bajas a polímeros. El curado UV generalmente se refiere a las condiciones o requisitos de curado de recubrimientos (pinturas), tintas, adhesivos (pegamentos) u otros selladores para macetas que deben curarse con luz ultravioleta, que es diferente del curado por calor, curado de adhesivos (agentes de curado), curado natural, etc.
En el campo de los polímeros químicos, UV también se utiliza como abreviatura de curado por radiación, UV, es decir, curado ultravioleta UV, es el uso de luz ultravioleta UV de onda media y corta (300-800 nm) bajo radiación UV, UV líquido. Los materiales en el fotoiniciador estimulados en radicales libres o cationes, desencadenando así la polimerización del material polimérico (resina) que contiene grupos funcionales activos en una película de recubrimiento sólido insoluble y que no se funde, es una nueva tecnología de protección ambiental y bajas emisiones de COV que surgieron en los años 60 del siglo XX. Después de los años 80 del siglo XX, China se desarrolló rápidamente.
Los oligómeros tienen una alta viscosidad y para facilitar la construcción y mejorar la velocidad de curado de la reticulación, es necesario agregar monómeros como diluyentes reactivos para ajustar la reología de la resina. La estructura del diluyente reactivo tiene una influencia importante en las propiedades de la película de recubrimiento final, como fluidez, deslizamiento, humectabilidad, hinchamiento, contracción, adhesión y migración dentro de la película de recubrimiento. Los diluyentes reactivos pueden ser monofuncionales o multifuncionales, siendo este último mejor porque mejora la reticulación en el curado. Los requisitos de rendimiento para el diluyente reactivo son capacidad de dilución, solubilidad, olor, capacidad para reducir la viscosidad del medio, volatilidad, funcionalidad, tensión superficial, contracción durante la polimerización, temperatura de transición vítrea (Tg) del homopolímero, influencia en el rendimiento general. velocidad de curado y toxicidad. El monómero utilizado debe ser un monómero que sea irritante para la piel y cuyo valor no supere 3 según lo determinado por Draize. Un monómero típico utilizado como diluyente reactivo es el diacrilato de tripropilenglicol (TPGDA).
Las aplicaciones inversas de polimerización rápida en el mecanismo químico del curado UV en realidad se logran generando reacciones de radicales libres bajo fotoiniciadores y/o fotosensibilizadores adecuados y condiciones de iluminación de alto rendimiento. Se pueden utilizar fotoiniciadores que generan radicales libres e intermedios catiónicos. Sin embargo, en la industria actual, el primero suele tener color (es decir, un fotoiniciador que puede producir radicales libres).
En la actualidad, las longitudes de onda ultravioleta más utilizadas son 365 nm, 253,7 nm, 185 nm, etc. Las características incluyen secado inmediato, bajos costos operativos, calidad mejorada, espacio de almacenamiento reducido, limpieza y eficiencia. La potencia de la lámpara utilizada es generalmente de más de 1000 W, utilizando ultravioleta UVA UVC, etc., de las cuales UVC utiliza más lámparas de amalgama.
Hora de publicación: 19 de octubre de 2022